• Die Verwendung einer niedrigen Ultraschallfrequenz von 28 khz ist sehr effektiv bei starker Verschmutzung!
• Die digital erzeugte Sinuswelle ermöglicht eine Synchronisierung, wodurch eine noch stärkere Kavitation und eine sehr hohe Energieeffizienz von 95 % erreicht wird.
• Aufgrund der oben genannten patentierten Schalldämmung (ARF) ist es möglich, den Geräuschpegel eines geschlossenen Ultraschallreinigers unter 78 dba zu halten.
• Sehr gute Wärmedämmung 70mm. Hochwertiges Isoliermaterial sorgt für geringe Energieverluste und ein angenehmes Arbeitsklima.
• Der ProSonic Ultraschallreiniger hat standardmäßig eine hohe Wattzahl pro Liter, die aber auch kundenspezifisch festgelegt werden kann.
• Die Schallwandler (Hochtöner) und Bedienelemente werden vom Hersteller entwickelt, gebaut und getestet.
• Alle Schallköpfe sind in die Wände des Ultraschallreinigers integriert und beeinträchtigen somit nicht den nutzbaren Arbeitsraum und sind gut vor Beschädigungen geschützt.

Technologie hinter Ultrasonic:

Die Vibration hochfrequenter Schallwellen im Wasser erzeugt Kavitation: Millionen winziger Bläschen bilden sich, implodieren und setzen Energie frei.

Je niedriger die Frequenz, desto größer werden die Blasen, bevor sie implodieren, und desto größer ist die freigesetzte Energiemenge. Aus diesem Grund verwenden wir bei stark kontaminierten Objekten eine Frequenz von 28 Khz, da sie die stärkste ist.

Wir verwenden die Sinuswelle als Motor für unseren Reinigungsprozess und deshalb ist es wichtig, dass alle Elemente synchronisiert sind. Durch unsere patentierten, digital synchronisierten 28Khz-Wandlersätze und gut konstruierten Maschinen können wir die leistungsstärksten Ultraschallreinigungsmaschinen anbieten.

Reinigung mit Ultraschall, wie?

Die Wanne des Ultraschallreinigers wird mit Wasser und 5 - 10 % Seife mit hohem oder niedrigem ph-Wert, je nach Art des Schmutzes, gefüllt und dann auf eine Temperatur von 40 bis 80 Grad gebracht.
Die Temperatur hat hier 2 Funktionen:
1. der lose und weiche Schmutz wird gelöst und
2. sie senkt den Dampfdruck der Flüssigkeit, so dass Kavitation möglich wird.

Durch dieses Bad wird eine sehr starke Schallwelle geschickt, in unserem Fall 28 kHz. Diese Sinuswelle "schiebt und zieht" überall dort, wo eine harte Oberfläche getroffen wird. Diese Zugbewegung (die Veränderung der Sinuswelle) erzeugt lokal einen Unterdruck, der zu kleinen Vakuumblasen führt. Diese Vakuumbläschen haben eine Lebensdauer von einem halben Zyklus und "implodieren" infolgedessen. Diese Implosionskraft (Kavitation) gegen die harte Oberfläche ist die Reinigungswirkung des Ultraschallreinigers.

Die niedrige Frequenz von 28 kHz führt zu einer längeren Aufbauzeit der Vakuumblase, wodurch diese größer wird als bei höheren Frequenzen und daher besser reinigt.
Höhere Frequenzen bis z. B. 400 kHz werden bei der Ultraschallreinigung von zerbrechlichen Teilen und feinen Verunreinigungen wie Optik, Elektronik und medizinischen Instrumenten verwendet.

Die obigen Ausführungen zeigen, dass die Ultraschallreinigung am effektivsten ist, um "harten" Schmutz von einer harten Oberfläche zu entfernen. Sie ist auch als Sandstrahlen ohne Sand bekannt. Bei der richtig gewählten Leistung und Frequenz wird die Oberfläche jedoch nicht beeinträchtigt oder berührt. Daher eignet sie sich sehr gut für die Reinigung empfindlicher Formen, unter anderem in der Kunststoffspritzgussindustrie.

Entschäumung, Schaumkontrolle, Entgasung:

Unsere patentierte Technologie ermöglicht es, den Schaum im Bereich des Flaschenhalses oder des Bechers beim Abfüllen zu reduzieren und ein Überlaufen des Schaums zu verhindern, ohne das Getränk selbst zu beeinträchtigen.

Die Wellen dringen nur in den Schaumstoff ein, während der Gesamtsauerstoffgehalt der Verpackung unberührt bleibt und das TPO innerhalb der Spezifikationen bleibt.

Die Ultraschalleinheit lässt sich einfach und schnell in alle gängigen Abfüllsysteme integrieren. Auch in industriellen Prozessen, wie z.B. in der Pharmazie, der Chemie, bei Druckfarben und Reinigungsmitteln, wird es häufig eingesetzt.

Das System

Komponenten

• Schaltkasten mit Generator (im Umkreis von 12 Metern vom Schwinger aufgestellt)
• Transducer und Emitter (Platzierung an der Fülllinie)
  

Eigenschaften

• Einphasen-Wechselstrom, 100-240V, 12A
• Automatischer Betrieb mit Füllsystem
• Edelstahl AISI316, wasserdicht (IP67)
• Beständig gegen CIP-Reinigungschemikalien
• Hygienische Oberfläche
• Geringe Leistungsaufnahme 80 Watt
• Sehr niedrige Wartungskosten