Al ruim 10 jaar ervaring in creatieve Ultrasoon oplossingen!
REINIGEN MET ULTRASOON
ProSonic industriële ultrasoon reinigers
ProSonic is importeur voor de Benelux van het Spaanse merk UltraTecno en levert standaard single-stage ultrasoon reinigers van 100 – 4.500 liter waterinhoud, maar ook custom made modellen zowel single als multi-stage tot 12.000 liter. Indien gewenst kunnen alle ultrasoon reinigers worden voorzien van een volledig geautomatiseerd laad- en lossysteem.
Een van onze bestsellers is de ACM-650E Ultrasoon reiniger. Deze machine is ideaal voor industriële toepassingen zoals de kunststof verwerkende industrie, motorrevisie werkplaatsen en nog veel meer. In combinatie met de juiste chemicaliën is het mogelijk om metalen delen te ontlakken. Daarnaast is het mogelijk om zware verontreiniging en aanslag te verwijderen en zijn onze ultrasoon reinigers hiervoor een perfecte oplossing.
ProSonic ultrasoon reinigers onderscheiden zich door:
- Het gebruik van een lage ultrasoon frequentie van 28 khz is zeer effectief bij zware vervuiling!
- Digitaal gegenereerde sinusgolf, hierdoor is synchronisatie mogelijk waardoor een nog krachtigere cavitatie wordt bereikt en een zeer hoog energie-rendement van 95%.
- Door bovenstaande i.c.m. gepatendeerde geluidsisolatie (ARF) is het mogelijk om het geluidsnivo van een gesloten ultrasoon reiniger onder de 78 dba te houden.
- Zeer goede thermische isolatie 70mm. van hoogwaardig isolatiemateriaal zorgt voor laag energieverlies en een prettige werkomgeving.
- De ProSonic ultrasoon reiniger heeft std. een hoog wattage per liter, maar dit kan ook klantspecifiek bepaald worden.
- De transducers (tweeters) en aansturing worden door de fabrikant ontworpen, gebouwd en getest.
- Alle transducers zijn geïntegreerd in de wanden van de ultrasoon reiniger en gaat dus niet ten koste van de bruikbare werkruimte en zijn goed beschermd tegen beschadiging.
- Verwachte levensduur van de transducers bij dagelijks gebruik is 12 tot 15 jaar en de vervanging van de std. 1.000 Watt elementen is eenvoudig.
- Exclusief en gepatendeerd Laminar Flow System (LFS). Al het losgekomen drijvend vuil, zoals olie en vetten, maar ook verf wordt in de autocyclus afgevoerd zodat het schone werkstuk door een schoon vloeistofoppervlak het bad verlaat.
- De ultrasoon reiniger is volledig van RVS.
- Elke ultrasoon reiniger kan worden voorzien van een hybride verwarming.
- Bediening door 7” touchscreen i.c.m. een PLC met vele mogelijkheden, b.v. het automatisch opstarten van een schoonmaakcyclus, maar houd ook het energieverbruik van de ultrasoon reiniger bij per cyclus.
Technologie achter Ultrasoon:
Door de trillingen van hoogfrequente geluidsgolven in water ontstaat cavitatie: miljoenen kleine bellen ontstaan, imploderen en geven energie af.
Hoe lager de frequentie, hoe groter de bellen groeien voordat ze imploderen en hoe groter de hoeveelheid energie die vrijkomt. Daarom gebruiken wij een frequentie van 28 Khz voor zwaar verontreinigde objecten, omdat deze de krachtigste is.
Wij gebruiken de geluidssinus als motor voor ons reinigingsproces en daarom is het belangrijk dat alle elementen gesynchroniseerd zijn. Door onze gepatenteerde 28Khz digital synchronised transducer sets en goed geconstrueerde machines, kunnen wij de meest krachtige ultrasoon reinigingsmachines leveren.
Reinigen met ultrasoon, hoe dan?
De tank van de ultrasoon reiniger wordt gevuld met water en 5 – 10% zeep met hoge of lage ph-waarde, afhankelijk van het type vervuiling, waarna dit op een temperatuur wordt gebracht van 40 tot 80 gr.
De temperatuur heeft hierbij 2 functies:
1. het losse en zachte vuil komt los en
2. het verlaagd de dampspanning van de vloeistof zodat cavitatie mogelijk wordt.
Door dit bad wordt een zeer krachtige geluidsgolf gestuurd, in ons geval 28 kHz. Deze sinus “duwt en trekt” daar waar een hard oppervlak wordt geraakt, deze trekkende beweging (het wisselen van de sinus) geeft lokaal een onderdruk hetgeen resulteert in kleine vacuumbelletjes. Deze vacuumbelletjes hebben een levensduur van een halve cyclus en ”imploderen” hierdoor. Deze implosiekracht (cavitatie) tegen het harde oppervlak is de reinigende werking van de ultrasoonreiniger.
De lage frequentie van 28 kHz. geeft een langere opbouwtijd van de vacuumbel, waardoor deze groter wordt dan bij hogere frequenties en dus beter schoonmaakt.
Van hogere frequenties tot bv. 400 kHz wordt gebruik gemaakt bij het ultrasoon reinigen van kwetsbare delen en fijne vervuiling zoals optiek, elektronica en medische instrumenten.
Uit bovenstaande blijkt dat ultrasoon reinigen het meest effectief is om “harde” vervuiling van een harde ondergrond te scheiden. Het wordt ook wel zandstralen zonder zand genoemd, echter bij de juist gekozen vermogens en frequentie wordt het oppervlak niet aangetast of aangeraakt. Het is daarmee o.a. zeer geschikt om kwetsbare mallen in de kunststof spuitgiet industrie te reinigen.
Ontschuimen van 100.000 blikjes per uur
ONTSCHUIMEN EN ONTGASSEN
Ontschuimen, Schuimbeheersing, Ontgassen:
Onze gepatenteerde technologie maakt het mogelijk om schuim in de flessenhals of kopruimte tijdens het vullen te verminderen en overlopen van schuim te voorkomen, zonder de drank zelf te beïnvloeden.
De golven dringen alleen in het schuim, terwijl de totale zuurstofinhoud van het pakket onaangetast blijft en de TPO binnen specificaties blijft.
De ultrasone unit is eenvoudig en snel te integreren in alle gangbare vulsystemen. Ook wordt het systeem veel gebruikt in industriële processen, zoals bij medicijnen, chemicaliën, inkten en reinigingsmiddelen.
Het systeem
Componenten
- Schakelkast met generator (plaatsen binnen 12meter van transducer)
- Transducer en Emitter (plaatsen bij op filling line)
Eigenschappen
- Eenfase wisselstroom, 100-240V, 12A
- Automatische werking met vulsysteem
- SS AISI316, waterdicht (IP67)
- Bestand tegen CIP-reinigingschemicaliën
- Hygiënisch oppervlak
- Laag energieverbruik 80 watt
- Zeer lage onderhoudskosten
Casestudy filling lines
Beer filling line
- Filler: KHS
- Verpakking: blikken van 330 ml en 500 ml
- Positie van de ontschuimer: boven de vullijn tussen vuller en capper
- Verhoging van de vulsnelheid met ca. 9% van 78.000 naar 85.000 cans/h (330 ml) en 66.000 naar 72.000 cans/h (500 ml)
- 0,6% vermindering van extractverlies met snellere vulsnelheid
- Reductie van uitval door ondervulling met 27%
- Geen vervuiling op kragen, draad, etiketten en verpakkingen
- Duidelijke reductie op reinigings kosten van de lijn
CSD filling line
- Filler: Krones
- Verpakking: blikken van 330 ml en 500 ml
- Positie van de ontschuimer: boven de vullijn tussen vuller en capper
- Verhoging van de vulsnelheid van 81.000 naar 90.000 cans/h (330 ml) en 60.000 naar 72.000 cans/h (500 ml)
- 2,3 ml minder productverspilling per blik van 330 ml en 2,8 ml minder productverspilling per blik van 500 ml bij een snellere vulsnelheid
- Eliminatie van contaminatie op blikuiteinden, etiketten en verpakkingen
- Verhoogde kwaliteit voor de eindklant